探秘比亚迪刀片电池 中经网走进弗迪重庆工厂

探秘比亚迪刀片电池 中经网走进弗迪重庆工厂
>  “在针刺试验中,比亚迪刀片电池20多分钟内改变不大,它需求更长的时刻渐渐下降电压,就像一个没有脾气的老好人;三元锂电池则彻底相反,它脾气火爆,一言不合立马就要跟你拼命。”比亚迪轿车出售有限公司副总经理李云飞表明。  坐落重庆璧山区的弗迪电池工厂是现在刀片电池仅有的出产基地,工厂面积100多万平方米,占地1500亩,规划产能20GWh,年产值超200亿元。弗迪电池公司副总经理孙华军回想道,项目2019年2月22日正式开工,仅1年时刻就变身为集精益化、自动化、信息化制作办理体系于一身的工业4.0等级工厂。  “在针刺试验中,比亚迪刀片电池20多分钟内改变不大,它需求更长的时刻渐渐下降电压,就像一个没有脾气的老好人;三元锂电池则彻底相反,它脾气火爆,一言不合立马就要跟你拼命。”比亚迪轿车出售有限公司副总经理李云飞表明,刀片电池终究大范围搭载运用今后,应该会更好地消除咱们对电动车安全的顾忌。比亚迪轿车出售有限公司副总经理李云飞  近期,比亚迪和宁德年代关于“三元锂电池和磷酸铁锂电池技能之争”成为轿车圈的热门话题,加之新能源轿车一再爆出的“自燃事情”,一时刻又再度引发大众对电动车安全性的考虑。  6月4日,比亚迪弗迪电池重庆工厂以一场针刺试验,向包含经济日报-我国经济网在内的媒体,揭开了刀片电池出产工厂的奥秘面纱。与此一起,比亚迪轿车高层就现在电动车安全、不同类别动力电池优缺点,以及刀片电池自身状况和开展规划等接受了采访。弗迪电池工厂看望  4层级构建安全体系 刀片电池“针刺”体现温文  据介绍,电动轿车的电池安全问题,一般是指电池的热失控。比照现在电动车常用的两种干流电池,磷酸铁锂资料自身具有放热发动温度高、放热慢、产热少,以及资料分化过程中不开释氧气不易起火四大优势。而三元锂电池天分热安稳性差、安全性差则是职业公认的现实。三元电池针刺成果  作为现在争议的热门,三元锂电池和刀片电池的针刺试验成为此次看望必不可少的环节。记者在现场观察到,三元锂电池在针刺试验中3秒内敏捷焚烧,并不时宣布“噗噗”声。检测仪器显现,电压在8秒内下降为0伏;针刺点温度瞬间挨近900度;安全阀温度也到达将近800度。  相比之下,刀片电池针刺试验中,电压缓慢下降;针刺点温度在28度左右,出现缓慢上升的趋势;安全阀温度则一向安稳在21.5度,体现出温文的状况。刀片电池针刺成果  弗迪电池公司副总经理孙华军表明,“在500℃的温度下,磷酸铁锂资料结构都十分安稳,但三元锂资料在200℃左右就会发作分化,且化学反应较剧烈,会开释氧分子,更简单引发热失控。”  刀片电池具有“超级安全性”,得益于在多个安全维度和点评方面的验证。据介绍,刀片电池针对运用的7重安全维度,从5大方面进行安全点评验证,并从4个层级构建全方位的动力电池安全体系。根据杂乱工况,全生命周期的安全测验验证,测验体系覆盖面远超现行国标要求。此外,刀片电池还具有超级强度、超级续航、超级低温、超级寿数以及超级功率等特性。刀片电池  揭露资料显现,刀片电池是由长96厘米、宽9厘米、高1.35厘米的单体电池,经过阵列的方法排布在一起,就像“刀片”相同刺进到电池包里边,在成组时越过模组和梁,削减了冗余零部件后,构成相似蜂窝铝板的结构,在保证电池强度的一起,电池包的安全功能大幅提高,体积利用率也提高了50%以上。  孙华军泄漏,“由于刀片电池可以大大削减三元锂电池因电池安全和强度不行而添加的结构件,然后削减车辆的分量,所以咱们的单体能量密度尽管没有三元锂高,可是可以到达干流三元锂电池平等的续航才能。” 李云飞进一步表明,首款搭载刀片电池的车型比亚迪汉EV,归纳工况下的续航路程现已到达了605公里,循环充放电3000次以上,可行进120万公里。  以立异、严苛打造中心技能 刀片电池将敞开同享  “一年多曾经,咱们脚下的土地跟那儿相同,树木丛生,一片荒芜。”孙华军指着远处的荒地骄傲地表明,“现在想想,咱们用如此短的时刻建成了弗迪电池超级工厂,几乎难以想象。”  揭露资料显现,坐落重庆璧山区的弗迪电池工厂是现在刀片电池仅有的出产基地,工厂面积100多万平方米,占地1500亩,规划产能20GWh,年产值超200亿元。孙华军回想道,项目2019年2月22日正式开工,仅1年时刻就变身为集精益化、自动化、信息化制作办理体系于一身的工业4.0等级工厂。弗迪电池工厂  在观赏过程中,经济日报-我国经济网记者听到最多的便是,“比亚迪创始的刀片电池产线和出产设备”,以及“高度保密的中心技能”。据了解,刀片电池的诞生,伴跟着包含资料优化、结构立异,以及电池办理等367件专利布局。  “首要,刀片电池在出产环境上的要求就极为严苛。”孙华军说,“为了最大程度下降电池的短路率,咱们提出了粉尘分级管控的概念,在一些要害工序上,可以做到一立方米空间内,5微米的颗粒不超越29个,这到达了与液晶屏出产车间相同的规范。”  严苛的环境和条件,仅仅保证刀片电池高安全性的“根底”。据孙华军介绍,出产刀片电池最大的难点和亮点,首要会集在配料、涂布、辊压、叠片、安装、烘烤、注液,以及检测共“八大工艺”。  “将近1米长的极片,可以完成公役操控在±0.3毫米以内、单片叠片功率在0.3s/pcs的精度和速度,在国际上咱们都归于创始。这种叠片选用的是比亚迪彻底独当一面开发的设备和裁切计划,这是其他任何人想抄都抄不来的。”孙华军说。工厂内部  不仅如此,刀片电池其他的出产过程也可谓严苛。例如,配料体系的精度在0.2%以内;双面一起涂布,涂布最大宽度达1300毫米、单位面积涂敷分量误差小于1%;1200毫米超大幅宽的辊压速度可达120米/分钟,厚度操控2微米以内,保证宽尺度极片厚度的一致性……  “实际上,咱们每一个刀片电池产品还有一个专属的‘身份证’。未来,产品在运用期间的各项数据也将为咱们继续改善工艺、完善产品供给重要的参阅。”孙华军称,弗迪电池重庆工厂仅仅刀片电池的全球首个工厂,跟着产能的不断扩大,刀片电池将向整个新能源轿车职业敞开同享,让职业和顾客获益,助力全球电动轿车开展步入新年代。(经济日报-我国经济网 记者姜智文)  相关阅览:  危中有机:跨界而来 比亚迪打造自主中心竞争力

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